Als schnelle dreidimensionale Messgeräte ersetzt es das herkömmliche Drei-Koordinaten-Messgerät. Seine Merkmale besteht darin, dass es keinen Kontakt mit dem tatsächlichen Produkt erfordert und eine genaue geometrische Messung erreicht wird, indem die Grenzmerkmale und Oberflächen erfasst werden. Produkte. Aber wie kann der Kamera-Hersteller mit einem guten Bildmessgerät die Genauigkeit und Effizienz der Messprodukte sicherstellen?
1. Stellen Sie sicher, dass sich das Bildmessgerät im effektiven Kalibrierungszyklus befindet: Das Bildmessgerät hat eine offensichtliche Messunsicherheit beim Verlassen der Fabrik. Diese Unsicherheit stellt den Bereich der Fehler dar, die bei der tatsächlichen Messung des Produkts auftreten können, aber nach einer gewissen Zeit, in der das Gerät verwendet wurde. Ob das Produkt noch mit ausreichender Genauigkeit gemessen werden kann, benötigt ein jährliches Kalibrierungszertifikat. Im Allgemeinen sind Bildmessgeräte die gleichen wie herkömmliche Drei-Koordinaten-Messgeräte. Dies ist eine jährliche Präzisionskalibrierungsmethode. Sie wird vom Hersteller oder autorisierten Gerätekalibrierungsmechanismus verifiziert und kann auf internationale Standards zurückverfolgt werden. Ob die Genauigkeit den Standard erreicht, hängt vom spezifischen Wert des Genauigkeitsberichts ab. Natürlich können Sie auch eine externe Verifizierungsagentur bitten, die Genauigkeit zu überprüfen und zu kennzeichnen, aber dieser Prozess ist nicht erforderlich, da die Rückgabegenauigkeit des Geräts nicht garantiert werden kann. Wie man schnell und genau messt durch Kameramesshersteller
2. Vertraut mit Teilzeichnungen und Messanforderungen: Die Programmprogrammierungsmethode des Bildmessgeräts der mobilen Brücke cmm ist die gleiche wie die von cmm. Ein dreidimensionales Koordinatensystem kann erstellt werden und geometrische Toleranzen unter Koordinatenbezug ausgewertet werden. Daher platzieren Sie Komponenten in Kombination mit Messanforderungen und Referenzstandorten und messen Sie so viele Dimensionen wie möglich an einem Zugangsstandort, um die Erkennungseffizienz zu verbessern. Für die Merkmalsgrenze oder Ebene, die zur Referenz wird, werden die Messpositionen und Wiederholbarkeit anderer Merkmale gut geschützt, wenn es gute Randbedingungen und Ebenheit gibt. Darüber hinaus muss der Programmierer des Bildgeräts mit der Grenzposition der entsprechenden Produktzeichnung vertraut sein, um falsche Grenzen zu verhindern.
3. Vorbereitung vor der Programmierung: Um die Chargenverwendung des Messprogramms sicherzustellen, lokalisieren Sie das Werkstück ohne Referenz, finden Sie stabile Merkmale, finden Sie den Ursprung und weisen Sie auf die axiale bzw. nullhöhe hin. Die Aufzeichnung und die Gewährleistung der Konsistenz sind notwendige Voraussetzungen für die Durchführung von Chargenmessungen.
4. Erfahrungssammlung bei der Bildmessung: Für unterschiedliche Produktgrenzen müssen unterschiedliche Lichtquellen und Lichtintensität abgestimmt werden, wie z. B. Konturkanten, schwache Kanten, Fäden usw. Das Messpersonal von Bildmessgeräten muss ständig Erfahrung sammeln.
5. Optimierung des Bildmessprogramms: Das Bildmessgerät vom Portaltyp ordnet den Messweg entsprechend den Messanforderungen und der Messvergrößerung als Ganzes an, sodass die Messplattform die Messung in Reihenfolge oder Weg, im Uhrzeigersinn oder gegen den Uhrzeigersinn abschließen kann, und versuchen Sie, die Messzeit zu komprimieren.
