Als visuelle Erkennungstechnologie muss die Bildmessinstrumententechnologie quantitative Analysen und Messungen abschließen. Die Messgenauigkeit war schon immer ein wichtiger Indikator für das Streben nach Perfektion in dieser Technologie. Die Software des Bildmessinstrumentensystems verwendet im Allgemeinen Bildsensorgeräte wie ccd (positive charge-coupled components), um Bildinformationen zu erhalten, sie in analoge Signale umzuwandeln und sie in einen elektronischen Computer zu sammeln. Dann wird die Bildverarbeitungstechnologie verwendet, um das Datenbilddatensignal zu lösen. Gewinnen Sie nach Bedarf verschiedene Bilder. Gemäß der Anwendung der Korrekturtechnologie werden die Bildspezifikationsinformationen in den endgültigen Bildebenenkoordinaten in spezifische Spezifikationsinformationen im Weltkoordinatensystem umgewandelt, wodurch die Berechnung der Spezifikation, des Aussehens und der Positionsabweichung vervollständigt wird.
In den letzten Jahren gab es aufgrund des rasanten Entwicklungstrends der industriellen Produktion und der Verbesserung der Produktions- und Verarbeitungstechnologie viele Produkte mit zwei extremen Spezifikationen, nämlich größeren und kleineren Größen, für vollautomatische Koordinatenmessmaschinen. Beispielsweise werden die Messung der externen Spezifikationen von Flughäfen, wichtige Komponenten großer Maschinen wie Hochgeschwindigkeitszüge und kritische Wertspezifikationen kleiner Komponenten im Miniaturisierungsentwicklungstrend verschiedener Geräte verwendet. Die Messung wichtiger Mikrospezifikationen wie Mikroelektronik und Mikrobiologie hat neue tägliche Aufgaben für die Nachweistechnologie geschaffen. Die Bildmessgerätetechnologie hat ein breiteres Spektrum an Messkategorien. Es ist sehr schwierig, herkömmliche Messungen mechanischer Geräte sowohl in großen als auch in kleinen Kategorien anzuwenden. Die Bildmessgerätetechnologie kann einen bestimmten Anteil des gemessenen Objekts basierend auf Präzisionsvorschriften erzeugen. Verringerung oder Vergrößerung der Größe für tägliche Aufgaben, die durch Messungen mechanischer Geräte nicht erledigt werden können. Daher sind die wichtigsten Vorteile der Bildmessungsinstrumententechnologie selbstverständlich, ob es sich um eine groß angelegte oder kleine Messung handelt. Im Allgemeinen werden Komponenten mit Spezifikationen von 0 mm bis 10 mm als kleine Komponenten bezeichnet, die international als mesoskalige Komponenten definiert werden. Diese Art von Komponenten hat hohe Präzisionsanforderungen, normalerweise innerhalb des Bereichs von μm-Niveau, komplexe Konstruktion, herkömmliche Prüfmethoden können die Messung nicht berücksichtigen. Die Software des Bildmessgerätesystems ist zu einem gängigen Verfahren zur Messung kleiner Komponenten geworden. Die Hauptaufgabe besteht darin, optische Linsen mit ausreichender Vergrößerung auf dem gepaarten Bildsensor zu verwenden, um die wichtigen Eigenschaften der Testkomponente (oder der getesteten Komponente) für die Bildgebung anzuzeigen. Erfassen Sie Bilder, die die Gesamtmesszielinformationen enthalten, die den Anforderungen erfüllen, und sammeln Sie die Bilder mit einer Bilddatenerfassungskarte in einen elektronischen Computer. Verwenden Sie dann den elektronischen Computer, um Bildauflösung und -berechnung durchzuführen, um die Messungsergebnisse zu erhalten.
Die wichtigsten Entwicklungstrends der Bildmessungsinstrumententechnologie in der Kleinteileindustrie des dreiaugenrechtlichen Analysemikroskops sind wie folgt:
1. Messgenauigkeit weiter verbessern. Mit der kontinuierlichen Verbesserung der industriellen Produktionsstandards werden die Präzisionsanforderungen an feine Teile weiter verbessert, wodurch die Genauigkeit der Bildmessungsinstrumententechnologie bei der Messgenauigkeit verbessert wird. Darüber hinaus haben mit dem rasanten Entwicklungstrend von Bildsensorgeräten auch Pixelgeräte Standards zur Verbesserung der Genauigkeit der Systemsoftware geschaffen. Darüber hinaus wird die weitere wissenschaftliche Forschung zu Subauflösungs- und Superauflösungstechnologien auch technische Garantien für die Verbesserung der Präzision der Systemsoftware bieten.
2. Verbesserung der Messeffizienz. Die Anwendung von Kleinteilen im Feld wurde auf geometrischer Ebene verbessert, und es muss eine 100% Online-Messung komplexer täglicher Aufgaben und die Produktion von Feststoffmodellen effizient gemessen werden. Mit der Verbesserung der Hardware-Konfigurationsfunktionen wie elektronischen Computern und der kontinuierlichen Verbesserung des Optimierungsalgorithmus für Bildlösungen wird die hohe Effizienz der Software des Bildmessinstrumentensystems verbessert. 3. Abschließen Sie die Transformation von Mikrokomponenten von der Punktmessung zur Gesamtmessung. Gegenwärtig ist die Technologie von Bildmessinstrumenten durch die Messgenauigkeit begrenzt, und die meisten von ihnen werden an wichtigen charakteristischen Bereichen in kleinen Komponenten abgebildet, um die Messung wichtiger charakteristischer Punkte abzuschließen, und alle Konturen oder alle charakteristischen Punkte können nicht gemessen werden. Mit der Verbesserung der Messgenauigkeit werden die Erfassung detaillierter Bilder von Teilen und die Durchführung hochpräziser Messungen der Gesamtaussehensabweichung in immer mehr Branchen eingesetzt. Zusammenfassend lässt sich sagen, dass auf dem Gebiet der Mikroelement-Gerätemessung die hohe Effizienz der hochpräzisen Bildmessungsinstrumententechnologie unweigerlich zu einer wichtigen Entwicklungsperspektive der hochpräzisen Messtechnologie werden wird. Daher hat die Software des Bilderfassungshardware-Konfigurationssystems höhere Standards in Bezug auf Bildqualität, Softwarekorrektur des präzisen Positionierungssystems für Bildkanten und andere Phasen erreicht, die breite Anwendungsperspektiven und wichtige Forschungsbedeutung haben. Daher ist diese Technologie zu einem heißen Thema in der wissenschaftlichen Forschung auf der ganzen Welt und zu einer der wichtigsten Anwendungen in der visuellen Inspektionstechnologie geworden.