Mikrobearbeitete Teile sind z die Größe zu messen. Es ist wichtig, die effektive Methode zu kennen, um spezifische Messanwendungen zu lösen. Anwendungsszenarien von Messgeräten – große Sichtfeldmessung von Mikroteilen
Die Teile und Eigenschaften der Mikrobearbeitung stellen die Anwendung neuer Technologien in der Teilefertigung und -messung vor Herausforderung. Die Anforderungen sind in zwei Kategorien unterteilt: Kleine Teile können in einem einzigen Sichtfeld gemessen werden, während größere Teile mit Mikromerkmalen hohe Präzision und hohe Geschwindigkeit erfordern. Dieses Papier wird zwei verschiedene Messsysteme sorgfältig untersuchen, um diese unterschiedlichen Herausforderungen zu meistern.
Kleine Teile, große Herausforderungen
Jetzt ist alles kleiner außer der Erwartung. Es ist normal, dass der Kamerahersteller erwartet, dass das diesjährige neue Modell mindestens 10% kleiner, leichter, schneller und billiger ist. Dieser kontinuierliche und stabile Trend der Miniaturisierung und Kostensenkung hat die Hersteller vor große Herausforderungen gestellt. Die Maßtoleranz für die Herstellung von Mikrofeinprodukten ist strenger, die erforderlichen Werkzeuge und Vorrichtungen sind komplexer und die Anforderungen an die Inspektionsgenauigkeit sind höher. Inspektion und Messung sind Teil der anspruchsvollen Aufgaben in der Werkstatt, und neue Technologien sind benötigt, um den Mikrofertigungs- und Montageprozess zu bewältigen.
Wie klein ist das Mikrometer?
Es gibt keine einzige Definition von "Mikro", daher gibt es keine einzige Lösung, um "Mikro"-Komponenten zu messen. Mikroteile haben eine breite Palette von Abmessungen und Bedingungen, und auch die Prozessmessung erfordert entsprechende Änderungen. Im Allgemeinen teilen wir winzige Messungen in mehrere Mikrometer bis mehrere Millimeter ein, aber trotzdem ist dieser Bereich riesig, wenn man bedenkt, dass der Durchmesser des menschlichen Haars etwa 90 Mikrometer beträgt.
Portal-Typ Bildmessgerät, mikromechanische Teile können klein und einfach oder klein und komplex sein. Sie können zerbrechlich oder solide, teuer oder einwegwegbar sein. Ein gemeinsames Merkmal von Mikroteilen ist, dass sie sehr strenge Toleranzen haben, daher sie eine hohe Präzision benötigen. Sie werden auch in der Regel in großen Mengen hergestellt und erfordern daher hohe Produktionsmengen. Der Hauptunterschied zwischen Mikroteilen besteht darin, ob die Teile eine hohe Präzision, hohe Geschwindigkeit oder ultrahohe Präzision, hohe Geschwindigkeitsmessung benötigen.
Letztendlich erfordert die Auswahl der Messtechnologie für Mikroteile eine ausreichende Genauigkeit und Geschwindigkeit der Messung, um den Herstellungsprozess schnell genug Feedback zu geben. Diese Wahl ist nicht einfach, da sie normalerweise teuer ist, sowohl Genauigkeit als auch Geschwindigkeit zu erfordern. Es ist sehr wichtig, die geeigneten Mikromesswerkzeuge auszuwählen, und es ist auch wichtig, eine Wahl zu haben.
Es wird oft gesagt, dass das"ideale "Messsystem ein Gerät ist wie ein Mikrowellenherd. Sie öffnen die Tür, legen ein Teil darin und drücken „Maß“. Einige Momente später erscheint ein umfassender Messbericht.
Es ist offensichtlich, dass das manuelle Bildmessgerät in dieser idealen Szene einige bedienbare Details verpasst, wie z. B. das Erstellen eines Messprogramms, das den Anforderungen der Zeichnung entspricht, das Erstellen einer Teilepositionierung und -referenz und die Messung, ohne die Teile zu verzerren oder zu beschädigen, um sicherzustellen, dass relevante Merkmale gemessen werden können. Das Konzept der magischen Messbox ist sehr attraktiv und nähert sich der Realisierung
Ein wichtiger Schritt auf dem Weg zu einem idealen Messsystem ist die Schaffung neuer digitaler Messgeräte, auch als supergroßes Sichtfeldmesssystem bekannt. Diese Art von Messgeräten mit digitaler, Megapixelsequenz und fortschrittlicher Bildverarbeitungstechnologie sind immer genauer geworden und geeignet für die Messung kleiner Teile.