Bei der Messung des Winkelbogen eines Produkts tritt häufig eine Wiederholung schlechter Genauigkeit auf. Eine Person verwendet die gleiche Methode, aber der Fehler erreicht 0,5 Grad, was ein häufiges Vorkommen ist.
In vielen Bildmesssoftware heutzutage ist die Liniensammlung standardmäßig auf zwei Punkte. Bei Teilen mit guter Regelmäßigkeit und Gerade gibt es keinen großen Fehler bei der Winkelmessung. Für Teile mit schlechter Geradheit und vielen Graten bringt das Verfahren zum Sammeln von Linien aus zwei Punkten jedoch einen großen Fehler mit sich, und die Wiederholbarkeit ist ebenfalls schlecht. Der Winkel solcher Linien, die Wiederholbarkeit mehrerer Messungen, ist definitiv nicht ideal
Wenn die Methode der Mehrpunktsuche und Regression verwendet wird, um die beiden Seiten des Winkels zu bestimmen, wird die erhaltene Linie näher an der tatsächlichen Kantenlinie des gemessenen Werkstücks liegen und die Abweichung reduziert. Gleichzeitig wird auch der Messfehler stark reduziert und die Wiederholbarkeit erheblich verbessert.
Tipp 2: Versuchen Sie, gerade Linien so lange wie möglich zu sammeln
Videomessgeräte haben aufgrund der begrenzten Bildschirmanzeige und hoher Vergrößerung (normalerweise zwischen 0,7 und 4,5, 28x bis 180x) eine Werkstückgröße von nur wenigen Millimetern im Bildschirmanzeigeabschnitt. Viele Messmitarbeiter sind es gewohnt, während der Prüfung nur Punkte- und Linienelemente auf dem Bildschirmanzeigeabschnitt zu sammeln. Wenn in den gesammelten Punkten eine Abweichung vorhanden ist, je kürzer das Liniensegment, desto größer ist die Abweichung im gemessenen Winkelwert. Je länger das Liniensegment, desto kleiner ist die Abweichung des Winkelwerts, der vom halbautomatischen Videomessgerät gemessen wird. Der theoretische Winkel beträgt 30 Grad und die Abweichung des Probenahmestands beträgt 0,25 mm. Wir können deutlich sehen, wie sich die Länge des Liniensegments auf den Messwert auswirkt.
Daher sollte das Portal-Videomessgerät bei der Messung des Winkels versuchen, die Linien auf beiden Seiten des Winkels so lange wie möglich zu erfassen. Wenn der Bildschirmanzeigebereich zu klein ist, kann die Arbeitsbank verschieben werden, um einen Punkt in der Nähe der Startposition der geraden Linie, an der sich der Winkel befindet, und dann einen Punkt an der Endposition zu nehmen. Dies reduziert den gemessenen Winkelfehler erheblich.
Winkelmesstechnik drei: Maximale Vergrößerung
Viele mechanische Teile haben sehr kurze Kantenlinien für gemessene Winkel, die von 2mm bis 3mm reichen, zum Beispiel Fasen von Wellenteilen. Wenn wir für die Punktmessung immer noch einen Linsenbereich von 0,7 oder 1 verwenden, liegt die Bildgebung des Werkstücks nur zwischen 48 mm und 120 mm, und die Abweichung der Punktmessung hat einen erheblichen Einfluss auf den Messwert. Wenn wir auf eine Vergrößerung von 3 oder 4 wechseln, kann die Bildgebung des Werkstücks 240 mm ~ 480 mm erreichen, was es einfacher macht, die wahre Situation der Bildkanten des automatischen Videomessgeräts zu beobachten, und die Abtastpunktabweichung wird minimiert. Diese Methode bringt jedoch auch viele Unannehmlichkeiten mit sich, da die Grafiken zu groß sind und das Anzeigefenster nur einen kleinen Teil anzeigen kann. Für qualifizierte Inspektoren und Qualitätskontrollpersonal, die eine hohe Präzision anstreben, sollte dies jedoch kein Problem sein.
