Wartung des automatischen Bildmessgeräts

Als zweidimensionales Bildmessgerät zur Auswahl von Präzisionsmessgeräten gibt es vier grundlegende Elemente:

1. Arbeitsplan; 2. Genauigkeitsstandard; 3. Instrumentenfunktion; 4. After-Sales-Service.

Der Arbeitshub des sekundären Bildmessgeräts muss entsprechend der von der Fabrik zu messenden Produktgröße bestimmt werden. Wenn der Arbeitshub des Instruments im Vergleich zum Messprodukt zu klein ist, kann das Werkstück nicht gemessen werden. Wenn es zu groß ist, kann das Werkstück nicht gemessen werden. Es ist Verschwendung (der Arbeitsplan des Geräts steht in direktem Zusammenhang mit dem Verkaufspreis);

Der Genauigkeitsstandard des sekundären Bildmessgeräts bezieht sich auf die Genauigkeit der Produkte, die die Fabrik zu kaufen verlangt (die Fabrikstandards und Montagestandards jedes Instrumentenherstellers, und sogar die Genauigkeit des Instruments wird variieren). Wenn die Messgenauigkeit des Werksprodukt nicht hoch ist, kann das Instrument des allgemeinen Herstellers ausgewählt werden. Wenn die Genauigkeit des zu prüfenden Produkts sehr hoch ist, müssen die vom Hersteller hergestellten entsprechenden Instrumente mit hoher Genauigkeit gekauft werden;

Die Funktion des sekundären Bildmessgeräts bezieht sich auf die Bequemlichkeit des Instruments, die Einfachheit der Forschung, die einfache Benutzung der Messsoftware und die Stabilität des Instruments. Wenn die Menge der von der Fabrik gemessenen Produkte relativ groß ist, kann z das automatische Bildmessgerät wählen. Gewährleistung der Messeffizienz.

Die Kostenleistung des sekundären Bildmessgeräts muss umfassend aus der Konfiguration, Genauigkeit, Stabilität, Preis, After-Sales-Service oder Wartungsbequemlichkeit des Instruments berücksichtigt werden. Zu billige Instrumente können eine schlechte Genauigkeit und Stabilität aufweisen, einen After-Sales-Service und eine kurze Lebensdauer garantieren; Die Leistung importierter Messgeräte ist stabil, aber die Modernisierung des Instruments ist mühsam, die Wartungskosten hoch, der Zyklus lang und die Wartungsteile sind nicht einfach zu finden.
1. Das Instrument muss in einem sauberen und trockenen Raum (Raumtemperatur 20°C ± 5°C, Feuchtigkeit weniger als 60%) platziert werden, um zu vermeiden, dass die Oberflächenverschmutzung optischer Bauteile, Rost von Metallbauteilen, Staub und Trümmer in die bewegliche Gleise fällen und die Leistung des Instruments beeinträchtigen



2. Nach der Verwendung des Instruments den Arbeitstisch jederzeit abwischen. Z Decken Sie den Staubstiefel.



3. Der Getriebemechanismus und die Führungsvorrichtung des Instruments sollten regelmäßig geschmiert werden, damit sich der Mechanismus reibungslos bewegt und in gutem Gebrauchszustand gehalten wird.



4. Die Glas- und Farbflächen der Arbeitsbank sind sehr schmutzig. Es kann mit neutralem Waschmittel und Wasser sauber abgewischt werden. Verwenden Sie keine organischen Lösungsmittel, um die Farboberfläche abzuwischen. Andernfalls verliert die Farboberfläche ihren Glanz.



5. die LED-Lichtquelle des Instruments hat eine lange Lebensdauer, aber wenn die Glühbirne ausgebrannt ist, bitte informieren Sie den Hersteller und lassen Sie es von professionellem Personal ersetzen.



6. Präzisionskomponenten des Instruments wie Bildsystem, Arbeitsbank, optisches Lineal und Z-Achsen-Übertragungsmechanismus müssen genau eingestellt werden. Alle Einstell- und Befestigungsschrauben sind gesichert. Kunden sollten sie nicht alleine zerlegen. Wenn es Probleme gibt, informieren Sie bitte den Hersteller. Lösen Sie.



7. die Software kompensiert den Fehler zwischen der Arbeitsbank und der optischen Waage genau. Ändern Sie es nicht selbst. Andernfalls werden falsche Messungsergebnisse erzeugt.



8. nicht alle elektrischen Steckverbinder des Instruments abziehen. Wenn der Stecker entfernt ist, muss er entsprechend der Kennzeichnung korrekt eingesetzt und angezogen werden. Wenn das Licht nicht richtig eingesetzt wird, beeinträchtigt das Gerätefunktionieren und kann das System beschädigen
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