Inspektion und Reparatur des Bildmessgeräteherstellers

Instrumente und Zähler sind für verschiedene Produktionsunternehmen anwendbar und in elektronischen Produktionsunternehmen weit verbreitet. Viele elektronische Produkte werden vor dem Verlassen der Fabrik mit Instrumenten getestet. Instrumente wie Bildmessgeräte erkennen elektronische Komponenten. Instrumententests können die Möglichkeiten für Verschwendung und defekte Produkte verringern und die Qualität von Unternehmensprodukten verbessern. Die Erkennung von Instrumenten und Messgeräten ist jedoch auch sehr wichtig. Am Beispiel des Elektronikunternehmens stellt das halbautomatische Bildmessgerät mehrere häufig verwendete Instrumentenwartungsmethoden vor:

1. Beobachtungsmethode

Die erste gängige Methode besteht darin, das Instrument zu beobachten und Seh-, Geruchs-, Berührungs-, Hör- usw. zu verwenden, um zu beobachten, ob das Instrument verbrannte Gerüche, Flecken und Geräusche hat. Normalerweise haben verbrannte Utensilien einen unangenehmen Geruch, der leicht zu riechen ist. Wenn der Chip kurzgeschlossen ist, fühlt er sich heiß an. Sie können den gebrochenen Ort mit den Augen sehen. Manchmal hört man anormales Geräusch von der Maschine. Dies können Probleme mit dem Instrument sein.
2. Neustartmethode
Wenn das Instrument einen schlechten Kontakt hat oder vorübergehend ausfällt, können Sie das Instrument ausschalten, den Netzschalter erneut anschließen oder auf den defekten Teil des Instruments tippen und es neu starten. Prüfen Sie nach dem Neustart, ob das Gerät normal funktioniert. Wenn möglich, bedeutet dies, dass das Gerät einen schlechten Kontakt hat oder die Stromversorgung einen schlechten Kontakt hat.
3. Temperaturregulierungsmethode
Aus saisonalen Gründen ist die Temperatur manchmal zu hoch oder zu niedrig, was das Instrument beeinträchtigen kann. Wenn das Gerät nach einem Ausfall ausgeschaltet wird, wird es nach einer Zeit neu gestartet und nach einer Zeit des normalen Betriebs ausfallen. Wiederholt kann dieses Phänomen durch einen Teil des Geräts verursacht werden, der aufgrund eines Temperaturanstiegs während des Betriebs nicht normal verwendet werden kann. Es kann mit absolutem Ethanol gekühlt werden. Bei niedrigen Temperaturen kann die Temperatur der Arbeitsumgebung im Innenraum eingestellt werden.
4. Fehlersuche, Inspektion und Reparatur des Herstellers von Bildmessgeräten
Das Eliminationsverfahren besteht darin, dass einige interne Platinen oder Geräte des automatischen Bildmessgeräts ausgezogen werden können, wenn das Instrument ausfällt. Wenn das Gerät nach dem Ausstecken des Geräts wieder normal ist, zeigt dies an, dass das aussteckende Teil ein Problem hat und ausgetauscht werden muss.
5. Ersatzmethode
Wenn Sie die Ausrüstung kennen, die ausgefallen ist, oder Sie sich nicht sicher sind, ob es ein Problem mit den Teilen gibt, können Sie überprüfen, ob der Fehler beseitigt wurde, indem Sie dieselbe neue Ausrüstung austauschen.
6. Vergleichsmethode
Wenn Sie über die notwendige Ausstattung verfügen, wie z. B. Multimeter, Oszilloskop und zwei Instrumente des gleichen Typs, können Sie einige Vergleichstests durchführen. Wie Wellenformvergleich, Spannungsvergleich, Stromvergleich, Ausgangsvergleich usw. Betreiben Sie das normale Instrument und das getestete Instrument unter den gleichen Bedingungen und messen und vergleichen Sie dann die Daten. Wenn es an einigen Stellen Unterschiede gibt, ist das Problem wahrscheinlich, dass hier auftreten wird.
7. Fehlerflussdiagrammmethode
Gemäß dem Fehlerflussdiagramm wird der enge Fehlerbereich nacheinander beseitigt. Es ist nicht erforderlich, den gleichen Zustandserkennung für Bildmessgeräte vom Portaltyp zu vergleichen, indem der gleiche Instrumententyp verwendet wird. Das Signal kann durch Signalvergleich und Komponentenaustausch überprüft werden, was bequemer und schneller ist als das Vergleichsverfahren.
Inspektion und Reparatur des Bildmessgeräteherstellers