Profilrauhigkeitserkennung Profilmessgerät

Modellnummer:100 RMB

Marke:Der DEXUN

Zertifizierung:Reach, Scoc

Unterstützung der Anpassung:Obm, Odm

Herkunftsort:China

X Messbereich:100 mm

Messbereich der Rauheit:± 300 μm

Höhenmessbereich:400 mm

Der Rauheitsmesser wird auch Oberflächenrauheitsmesser, Oberflächenfinishmesser, Oberflächenrauheitsmesser, Rauheitsmesser, Rauheitsmesser usw. genannt. Es hat die Eigenschaften hoher Messgenauigkeit, breiter Messbereich, einfache Bedienung, einfache Tragung, stabiler Betrieb usw. Es kann weit verbreitet für die Erkennung verschiedener metallischer und nichtmetallischer bearbeiteter Oberflächen verwendet werden. Dieses Instrument ist ein Tascheninstrument, das in den Sensorhost integriert ist, das die Eigenschaften eines Handhelds aufweist und besser für den Einsatz auf der Produktionsstelle geeignet ist. Das Aussehensdesign ist fest und langlebig, und die Anti-elektromagnetische Interferenzfähigkeit ist bemerkenswert, was dem aktuellen Designtrend entspricht.

Zu den Anwendungsbereichen des Rauhrmessers gehören:

1. Maschinenverarbeitung und Fertigungsindustrie, hauptsächlich Metallverarbeitung und -herstellung. Der Rauhigkeitsprüfer wurde ursprünglich hergestellt, um die Oberflächenrauheit von bearbeiteten Teilen zu erkennen. Insbesondere der Stichrauhigkeitsprüfer ist besser für die Erkennung von harten Metalloberflächen geeignet. Wie: Automobilteileverarbeitung und -verarbeitung, Maschinenteileverarbeitung und -verarbeitung usw. Solange die Oberflächenqualität des Werkstücks in diese verarbeitenden und verarbeitenden Industrien involviert ist, ist sie für die Erkennung und Anwendung des Rauhrmessers von entscheidender Bedeutung.

2. Mit dem Fortschritt und der Entwicklung von Wissenschaft und Technologie in der nichtmetallischen Verarbeitung und Fertigungsindustrie werden immer mehr neue Materialien auf die Verarbeitungstechnologie angewendet, wie Keramik, Kunststoff, Polyethylen usw. Jetzt sind einige Lager aus speziellen Keramikmaterialien, und Pumpenventile sind aus Polyethylenmaterialien. Diese Materialien sind hart, und einige Anwendungen können Metallmaterialien ersetzen, um Werkstücke herzustellen. Es ist auch notwendig, ihre Oberflächenrauheit während der Herstellung und Verarbeitung zu erkennen.

3. Mit der kontinuierlichen Verbesserung und Verbesserung der Technologie und Funktion des Rauhrmaßes sowie der eingehenden Förderung und Anwendung wird festgestellt, dass immer mehr Branchen eine Rauhrmachungserkennung benötigen. Neben der mechanischen Verarbeitung und Herstellung ist auch die Rauhigkeitsbewertung bei der Herstellung und Verarbeitung von Energie, Kommunikation, Elektronik, wie z. B. Kupplungen an Schaltern, Halbleiter für integrierte Schaltungen und sogar Schreibwaren und Geschirr erforderlich, die Oberflächenrauheit der menschlichen Zähne sollte getestet werden

Das Oberflächenrauhigkeitsmessgerät basierend auf dem Prinzip der Nadelverfolgung ist eine der Hauptkomponenten des Profilers, das aus einem Sensor, einem Treiber, einem Null-Anzeige, einem Recorder und einem Induktivsensor besteht. An einem Ende der Sensormessstange ist ein Diamantstift installiert. Der Krümmungsradius der Stiftspitze ist sehr klein. Während der Messung wird der Stift auf das Werkstück platziert und vertikal mit der gemessenen Oberfläche in Kontakt gesetzt. Der Treiber wird verwendet, um den Sensor mit einer bestimmten Geschwindigkeit zu ziehen. Wenn die gemessenen Oberflächenprofilspitzen und -täler schwanken, bewegt sich der Stift auf und ab, wenn er auf der gemessenen Oberfläche gleitet. Diese Bewegung lässt den Magnetkern synchron durch den Drehpunkt nach oben und unten bewegen, wodurch die Induktivität der beiden differentiellen Induktivitätsspulen verändert wird, die den Magnetkern umgeben. Die Spule des Sensors und die Messleitung sind direkt an die Balancebrücke angeschlossen. Die Änderung der Spuleninduktivität verliert die Brücke das Gleichgewicht, so dass ein Signal proportional zur Verschiebung des Kontaktstifts ausgegeben wird. Nachdem das elektronische Gerät die Änderung der schwachen Elektrizität verstärkt und die phasenempfindliche Welle erfasst hat, wird ein Signal erhalten, das die Größe und Richtung der Verschiebung des Kontaktstifts anzeigen kann. Danach wird das Signal in drei Kanäle unterteilt: Einer wird der Nullanzeige hinzugefügt, um die Position des Kontaktstifts anzugeben, und der andere wird an den Gleichstromleistungsverstärker gesendet, um den Aufzeichner nach der Verstärkung zur Aufzeichnung anzutreiben; Der andere Pfad wird durch den Filter und den Durchschnittsmesserverstärker verstärkt und dann in den Integrationsrechner eingegeben, um die Integrationsberechnung zu berechnen, sodass der Ra-Wert der Oberflächenrauheit direkt vom Indikatormesser ausgelesen werden kann.