1. Zweck
Um die Genauigkeit der Messdaten sicherzustellen, den normalen Einsatz des Instruments aufrechtzuerhalten und die Lebensdauer des Instruments zu verbessern, wurde diese Spezifikation speziell formuliert.
2. Nutzungsumgebung:
Temperatur: 20 ℃ ± 5 ℃ Feuchtigkeit: 30% -80% RH
Arbeitsprinzip:
Das vollautomatische Videomessgerät besteht aus einer Messplattform, z-Achse, Mikroskop, CCD, Lichtquelle, elektronischem Steuersystem und Computer.
Der Computer ist mit einer Bilderfassungskarte ausgestattet, die Bilddaten empfängt, die mit einem Mikroskop und einem CCD erhalten wurden; Die Lichtquelle stellt sicher, dass der Computer qualitativ hochwertige Bilddaten unter verschiedenen Werkstücken und Messanforderungen erhält; Der Computer sendet Befehle an das elektronische Steuersystem über eine USB-Schnittstelle, um die Messplattform und die z-Achse zu bewegen, wodurch sich der zu messende Bereich in den sichtbaren Bereich des Mikroskops bewegt; Die auf dem Computer installierte Präzisionsmesssoftware verwendet Bildverarbeitungstechnologie, um die erhaltenen Daten zu verarbeiten und die Messung des Werkstücks abzuschließen.
4. Betriebsmethode des Bildmessgeräts:
4.1 Überprüfen Sie, ob das Netzkabel, das Bilddatenkabel und das Steuerkartendatenkabel richtig angeschlossen sind;
4.2 Schalten Sie den Computerstrom ein und starten Sie Windows 7;
4.3 Entfernen Sie alle Werkstücke und andere Gegenstände von der Arbeitsplattform des Bildmessgeräts (um Kollisionen bei der Selbstprüfung zu vermeiden);
4.4 Schalten Sie das Bildmessgerät ein und das Gerät beginnt mit der Selbstprüfung;
4.5 Nach Abschluss des Selbsttests des Messgeräts starten Sie die Vispec-Software;
4.6 Bildkorrektur: Stellen Sie den Korrekturblock auf der Scanplattform, passen Sie den Fokus an und starten Sie mit dem Aufnehmen. Die Beleuchtung während der Kalibrierung sollte moderat sein. Wenn die Beleuchtung zu stark ist, werden die Messdaten größer, und wenn die Beleuchtung zu schwach ist, werden die Messdaten kleiner.
4.7 Platzieren Sie das zu prüfende Werkstück auf der Messplattform;
4.8 Verschieben Sie die Arbeitsplattform, um das Werkstückbild innerhalb des sichtbaren Bereichs zu machen, passen Sie die Lichtquelle, die Position der Z-Achse und die Linsenvergrößerung an, um das Bild klar und die Größe angemessen zu machen;
4.9 Auswahl verschiedener primitiver Werkzeuge für die Messung auf der Grundlage der tatsächlichen Form des Werkstücks;
4.10 Nach Abschluss aller Elementmessarbeiten geben Sie die Daten über SPC in den Größenmessbericht aus.
5. Vorsichtsmaßnahmen:
5.1 Der Bediener dieses Geräts muss über bestimmte Erfahrungen im Computerbetrieb und Messfähigkeiten verfügen;
5.2 Nach jeder Verwendung sollte die Lichtquelle zuerst ausgeschaltet und dann ausgeschaltet werden;
5.3 Bei der Verwendung der z-Achse zur Einstellung der Brennweite sollten die Geschwindigkeit und die Schrittgröße langsam und nicht zu schnell sein, um eine Kollision zwischen der Objektive und dem Produkt zu verhindern, was die Geräte beschädigen kann;
5.4 Bei Bewegung des Instruments muss es mit einem Kalibrierblock neu kalibriert werden;
5.5 Die Messplattform sollte jederzeit sauber gehalten und so weit wie möglich nicht von Hand berührt werden. Wenn es Schmutz gibt, bitte mit einem staubfreien Tuch und Alkohol reinigen.